Comment améliorer la capacité de production de la ligne de production de bonbons ?

La capacité de production d’équipements de bonbons et de lignes de production de bonbons joue un rôle important dans le développement des fabricants, mais sur le marché, elle peut jouer un rôle stabilisateur dans le développement de la capacité de production des fabricants, qui est assez considérable. Cela montre que la capacité de production peut jouer un rôle important dans le développement des fabricants et peut donner une impulsion au développement des fabricants. Fournir des opportunités de développement de marché aux fabricants pour consolider davantage leur présence sur le marché, puis comment améliorer la capacité de production des lignes de production de bonbons.

En termes de méthodes de production, les lignes de production de bonbons doivent augmenter leur capacité de production et l’ensemble de la méthode de production doit être améliorée pour changer. La méthode traditionnelle n’est pas durable. Par exemple, la méthode de production et de traitement lente sera éliminée et remplacée par une méthode de production continue. Sur la base initiale, la capacité de production peut être augmentée et une plus grande valeur marchande peut être obtenue. Bien que le changement soit une période difficile. Cependant, le processus d’augmentation régulière peut apporter de bons gains aux fabricants, ce qui oblige les derniers à persévérer.

Composition : roue à sucre, bâton de sucre, grattoir à sucre, seau à sucre, grattoir à sucre, seau à sucre, tête rotative, roue de coupe de sucre. L’estampage est une méthode de formation de bonbons durs. Au début, les machines à bonbons au riz adoptaient le formage intermittent à poinçonnage unique, qui ne pouvait traiter qu’un seul bonbon à la fois, et l’efficacité de la production était très faible. À l’heure actuelle, la machine d’estampage à chaud rotative continue est largement utilisée, ce qui permet d’estampiller plus de bonbons en même temps, améliorant considérablement l’efficacité de la production.

Principe de fonctionnement : Après refroidissement et nivellement, la barre chocolatée entre dans la machine de formage et, sous l’action de la friction, la barre chocolatée est introduite dans la tête de roue. Il est roulé dans le bord extérieur de la rainure de formage. Une fois la roue sucrière pressée, la barre chocolatée est pressée dans la rainure de formation et cassée. Dans le même temps, la barre chocolatée avance sous la poussée de la came, pousse la barre chocolatée dans le trou de formage et entre dans la trémie de déchargement du sucre avec une spatule, tombe et vibre. Dans le tamis, les bonbons sont refroidis et peuvent être emballés.

Le dépoussiérage, l’utilisation à long terme de machines à bonbons laisseront beaucoup de poussière. Si l’équipement est recouvert de poussière et continue de fonctionner, cela affectera non seulement les bonbons, mais aura également de grands problèmes dans le traitement de dissipation thermique du moteur. La poussière bloque les trous de dissipation thermique, de sorte que le moteur peut continuer à terminer le traitement à haute température, ce qui affecte gravement la durée de vie du moteur. L’entretien de l’équipement est primordial. Toute la poussière doit être nettoyée, de sorte que même un traitement continu n’affectera pas la température de fonctionnement du moteur.

La lubrification des pièces, des composants internes et des accessoires des machines à bonbons joue un rôle important dans les performances de l’ensemble de la machine. Cependant, lors d’un traitement continu, les pièces usées s’usent plus sérieusement et doivent être lubrifiées, ce qui peut non seulement réduire le degré d’usure des pièces, mais également jouer un rôle protecteur et prolonger la durée de vie de l’équipement.